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1171機(jī)組保護(hù)智能控制裝置說(shuō)明書

更新時(shí)間:2020.05.29     作者:管理員      瀏覽次數(shù):545

概述

   1171機(jī)組保護(hù)智能控制裝置是針對(duì)低壓 400V 水輪發(fā)電機(jī)組,自行研制、開(kāi)發(fā)的一體化產(chǎn)品,本智能控制裝置將多種控制功能集中于一體,功能完整全面,突破傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的構(gòu)成模式,具有安裝、調(diào)試、維護(hù)簡(jiǎn)便,減少電站的操作人員及其勞動(dòng)強(qiáng)度、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn),具有較高的性價(jià)比。

機(jī)組保護(hù)智能控制裝置

   1171機(jī)組保護(hù)智能控制裝置適用于發(fā)電機(jī)出口電壓為 400V、單機(jī)容量為1000kW 以下的水力發(fā)電機(jī)組。低壓機(jī)組智能控制器的核心為工業(yè)級(jí)32位ARM微處理器, 采用多種人工智能技術(shù),完成機(jī)組的自動(dòng)控制、頻率調(diào)節(jié)、同期并網(wǎng)、發(fā)電機(jī)保護(hù)等功能。

   該系統(tǒng)同時(shí)具備以太網(wǎng)和RS485通信,通過(guò)通信接口可與上位機(jī)相連。微機(jī)控制部分采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱,安裝方便、用戶可根據(jù)圖紙和說(shuō)明書 即可完成安裝、調(diào)試。


1.1主要特點(diǎn)

1、可靠性高,本控制系統(tǒng)在硬件和軟件方面采用多種提高可靠性的技術(shù)措 施,如硬件、軟件冗余技術(shù),抗干擾處理技術(shù)等。在硬件上,外圍線路 與內(nèi)部電路完全隔離,模擬電路與數(shù)字電路(處理器部分)完全隔離, 強(qiáng)電與弱電完全隔離,以保證將外界干擾對(duì)裝置內(nèi)部的電路影響控制在 最小的范圍內(nèi)。在軟件上,每個(gè)流程模塊采用定時(shí)器監(jiān)測(cè)和看門狗技術(shù), 如果出現(xiàn)死機(jī)或程序異常出錯(cuò),裝置會(huì)自動(dòng)復(fù)位,恢復(fù)正常運(yùn)行,在控制和數(shù)據(jù)處理上采用多種智能處理技術(shù)。

2、輸入輸出點(diǎn)數(shù)多,裝置具有32 點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn),13 路模擬量和溫度輸入點(diǎn),16 路開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn),可以滿足 400V 機(jī)組的基本需要。

3、參數(shù)測(cè)量全面,裝置不但實(shí)時(shí)測(cè)量機(jī)組機(jī)組頻率、電壓、電流、有功功率、無(wú)功功率、功率因數(shù),電網(wǎng)頻率、電壓等,還具備溫度、水位等其他模擬量的檢測(cè)。

4、操作維護(hù)調(diào)試方便。模塊化插卡式結(jié)構(gòu),更換模塊維修方便。采用人工 智能技術(shù),操作調(diào)試便利。


1.2主要功能

1.2.1 控制、調(diào)節(jié)、測(cè)量功能

1.發(fā)電機(jī) 400V 側(cè)交流電參數(shù)測(cè)量和顯示

2 自動(dòng)開(kāi)機(jī)

3 自動(dòng)停機(jī)

4 事故停機(jī)

5 自動(dòng)調(diào)頻

6 自動(dòng)同期并網(wǎng)

7 自動(dòng)功率調(diào)整


1.2.2 保護(hù)功能

1 過(guò)流保護(hù)

2 過(guò)負(fù)荷保護(hù)

3 過(guò)電壓保護(hù)

4 低電壓保護(hù)

5 低頻保護(hù)


1.2.3 機(jī)組狀態(tài)定義


1.空轉(zhuǎn)態(tài)——機(jī)組轉(zhuǎn)速已經(jīng)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速,未建壓,斷路器分;

2.空載態(tài)——機(jī)組轉(zhuǎn)速已經(jīng)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速,已建壓,斷路器分;

3.發(fā)電態(tài)——機(jī)組轉(zhuǎn)速已經(jīng)到達(dá)額定轉(zhuǎn)速,已建壓,斷路器合;

4.停機(jī)態(tài)——機(jī)組無(wú)轉(zhuǎn)速,無(wú)電壓,斷路器分;

5.不定態(tài)——除上述以外的所有狀態(tài)。


 功能說(shuō)明

4.1自動(dòng)開(kāi)機(jī)

1.接收開(kāi)機(jī)命令:當(dāng)開(kāi)入量R22從0變?yōu)?并保持80ms以上,認(rèn)為收到一次開(kāi)機(jī)命令,確認(rèn)收到開(kāi)機(jī)命令后,啟動(dòng)自動(dòng)開(kāi)機(jī)流程,液晶報(bào) ”自動(dòng)開(kāi)機(jī)”。


2.開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:接收到開(kāi)機(jī)命令后,裝置執(zhí)行首先執(zhí)行開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作,液晶報(bào) ”開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備檢查”開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備檢查的內(nèi)容有:

A:斷路器位置是否在分位

B:檢查是否有跳閘事故未處理

C:檢查剎車是否復(fù)歸。

D:如果機(jī)組條件中設(shè)置了檢查冷卻水,則還需滿足開(kāi)入量R8=1

E:如果機(jī)組條件中設(shè)置了檢查滅磁,則還需滿足滅磁開(kāi)關(guān)在分位(開(kāi)入量R6=1)


滿足同時(shí)A,B,C,D四個(gè)條件,裝置開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備檢查完成,開(kāi)機(jī)流程進(jìn)入開(kāi)主閥.


3.開(kāi)啟主閥:出口J15,液晶報(bào) ”開(kāi)主閥” 監(jiān)測(cè)開(kāi)入R11主閥全開(kāi),當(dāng)R11=1時(shí),主閥開(kāi)啟完成,復(fù)歸開(kāi)主閥出口,并進(jìn)行下一步。當(dāng)超過(guò)設(shè)置時(shí)間仍未監(jiān)測(cè)到主閥全開(kāi)信號(hào),裝置報(bào)開(kāi)機(jī)失敗。如果主閥使用人工開(kāi)啟,則只需要在開(kāi)出配置中,開(kāi)主閥事件的出口配置為0.


4.投調(diào)速器:調(diào)速器投入,當(dāng)機(jī)組功能 內(nèi)置調(diào)速=投 時(shí),裝置使用內(nèi)部調(diào)速,選擇退時(shí),裝置使用外部調(diào)速器。裝置通過(guò)開(kāi)出(J3開(kāi)調(diào)速器,J4關(guān)調(diào)速器)來(lái)對(duì)外部電機(jī)或者調(diào)速器進(jìn)行控制.當(dāng)調(diào)速器將頻率控制到額定頻率之后,裝置進(jìn)入空轉(zhuǎn)態(tài),面板上空轉(zhuǎn)指示燈亮,.調(diào)速過(guò)程中,同時(shí)進(jìn)行超時(shí)計(jì)時(shí),超過(guò)定值Ttsq(調(diào)速器超時(shí)定值)設(shè)定的時(shí)候后,裝置報(bào)開(kāi)機(jī)失敗。


4.啟動(dòng)勵(lì)磁: 裝置進(jìn)入空轉(zhuǎn)后,開(kāi)始起勵(lì)(J9起勵(lì)),并進(jìn)行起勵(lì)控制。當(dāng)勵(lì)磁電壓達(dá)到設(shè)置定后,裝置進(jìn)入空載態(tài)。


5.同期并網(wǎng):裝置檢測(cè)相差,頻差,壓差,在頻差和壓差滿足Dfre(頻差范圍)和Dvol(壓差范圍)時(shí),裝置在相差為0時(shí)發(fā)出合閘命令,驅(qū)動(dòng)合閘出口J12(合斷路器)。如果設(shè)置了導(dǎo)前時(shí)間,則裝置的合閘動(dòng)作提前輸出,提前的時(shí)間即Tdqsj(導(dǎo)前時(shí)間)。裝置通過(guò)開(kāi)入量R17,R18判斷同期是否完成,當(dāng)R17=1,R18=0時(shí),認(rèn)為同期并網(wǎng)完成,從啟動(dòng)同期并網(wǎng)開(kāi)始,如果超過(guò)設(shè)定時(shí)間(Tqto同期超時(shí)定值),裝置報(bào)開(kāi)機(jī)失敗。


6.發(fā)電運(yùn)行:并網(wǎng)完成后,裝置進(jìn)入正常發(fā)電。裝置先將有功和無(wú)功調(diào)至設(shè)定值后,裝置轉(zhuǎn)為開(kāi)環(huán)控制。用戶可通過(guò)按鍵增減功率設(shè)定值。


備注:(詳細(xì)說(shuō)明書請(qǐng)與公司聯(lián)系)

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